合成莫来石骨料可分为两类天然原料其包括高铝矾土、硅线石矿物、燧石粘土、高岭土、粘土、蜡石和硅石等。工业原料包括工业氧化铝，-al2o 3微粉、氢氧化铝等。
合成莫来石骨料的生产工艺可分为：烧结法和电熔法两种，相应的产品有烧结莫来石和电熔莫来石。
烧结分为干法和湿法合成工艺。简单来说，干法是将原料按一定比例混合，在筒磨、球磨机或振动磨中干磨，用干法或半干法压制成型，在窑炉如回转窑或隧道窑煅烧成熟；将得到的泥浆过滤或沉淀，然后通过真空挤泥工艺制成泥饼或废料。干燥后在回转窑烧制或电熔合成隧道窑莫来石骨料是将一定比例的配料在电弧炉中熔化，冷却结晶而成。
来自熔融莫来石的冷却结晶过程符合Al2O3-SiO2体系相图的结晶过程。当批料中的Al2O3比莫来石的理论组成高71.8%重量时，不存在刚玉相，但形成富含Al2O3的莫来石固体熔体。当Al2O3质量分数大于80wt%时，可能出现刚玉相。此外，不同的冷却速度也会使莫来石骨料的晶体尺寸和矿物组成不同。得到的莫来石晶体粗大，矿物成分以玻璃相含量较少的莫来石晶体为主，快冷得到的莫来石晶粒细小，矿物成分中玻璃相含量高。
与两种工艺相比，电熔得到的莫来石骨料晶粒尺寸大，缺陷少，因此电熔高温力学性能好，耐腐蚀性强，但能耗高，成本高，且电熔莫来石易产生气泡，显微组织分布不均匀；烧结法得到的莫来石晶粒小，缺陷多，晶粒交错，组织致密均匀，抗热震性能优越。烧结法在实际生产中应用广泛。
此外，合成莫来石骨料的方法包括固相反应烧结、水解沉淀、水热结晶、熔融凝胶法、喷雾热解和化学气相沉积等。然而，这些方法并没有得到广泛应用，只适合实验室研究。
小编：Lynn
备案号：