磷酸与酸性氧化物常温下几乎不反应,也不硬化,因此也不适合作酸性耐火材料浇注料的结合剂。磷酸与两性氧化物(如Al2O3)常温下反应会生成坚硬的固体,且它们之间的反应速度可以控制,因此特别适合作为高铝质耐火材料的结合剂。
磷酸盐胶结的高铝质耐火浇注料生产时原料要除铁,或尽量采用纯净的原料。为了防止磷酸与铁反应产生鼓胀可加入酸抑制剂。浇注工艺如下:按配比准确称量各种原材料,在强制式搅拌机中将骨料和细粉充分搅拌均匀,先加入8%~9%(w)的磷酸(质量浓度50%)搅拌均匀后出碾,盖上塑料薄膜困料24h,而后再在搅拌机内加入2%~3%(w)的高铝水泥后充分搅拌均匀,再加入剩余的4%~5%(w)磷酸搅拌,倒入支设好的模具内,采用振动浇注。
成型用的模具事先一定涂油或糊纸,特别是新模具,以免制品与模具粘结。不然会严重损坏模具,甚至无法脱模,尤其是带芯子的制品一定在初凝前1~2min抽出芯模,稍硬即可脱模,110℃20~32h烘干,500~600℃16~20h热处理。
磷酸盐结合的高铝质耐火浇注料在常温下不能凝固,因此要加入促凝剂以便制造冷凝型浇注料。在常温条件下只有离子半径不大的弱碱性氧化物和无定形氧化物才具有较好的胶结性能,对碱土金属来说,只有离子半径<0.097nm,才会产生胶结性能。已报道的促凝剂有:活性氢氧化铝、α-Al2O3微粉、滑石、NH4F、电熔的和烧结的MgO、氧化铝水泥、碱式氯化铝和石棉等。MgO做磷酸二氢铝结合浇注料的促凝剂,通常使用<0.125mm的电熔镁砂细颗粒1%~1.5%。
所以磷酸盐结合的高铝质耐火材料浇注料有如下特点:不受气温的影响,尤其是冬季,凝结快易脱模,不会产生裂纹;在热态下无低强度区(尤其在中、低温时强度大);高的耐火性;优良的抗渣性;抗爆裂、抗热震性好。
小编:Amy